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詳細介紹
優(yōu)質不銹鋼薄膜蒸發(fā)濃縮
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部澤出
優(yōu)質不銹鋼薄膜蒸發(fā)濃縮
工作原理
物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱而上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速滿流，并阻止:液膜在加熱面結焦結垢，從而提高傳熱系數。輕組份被蒸發(fā)形成蒸(流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出， 一個 的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向燕發(fā)器內壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱而蒸發(fā)。
在刮膜蒸發(fā)器的上: 部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
薄膜蒸發(fā)器內的流體流動可視為轉子刮板引起的切向流動和重力引起的軸向流動的合成，液膜流態(tài)可分為3個區(qū)域:
①刮板前緣液體產生旋轉作用形成的渦旋圈形波，此部分流體呈螺旋狀向下流動。
②刮板后緣附近形成的素流液膜。
③紊液膜與下一個圈形波之問由于刮板作用的消失而形成的層流液膜
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